重防腐涂料在使用过程有良好的使用效果,但是有的用户反应,在喷涂完成后会出现漆膜有针孔的现象,他们说这是涂料的质量问题,其实不然,形成这种现象的原因是多样的,在施工中我们可以避免这种情况的发生,如果发生了这种情况,我们也可以采取措施解决这一现象。
一、预防措施
(1)重防腐涂料应避免高温环境下施工,适量添加挥发较慢的配套稀释剂,使漆膜表面凝固放慢。
(2)被涂物表面温度过高时不宜施工。
(3)在环境温度较高的情况下,不宜一次性涂抹过厚;涂料内不宜添加过量稀释剂或不配套的稀释剂。
(4)重防腐涂料混合搅拌时,尽量避免空气混入。如有空气混入,可适当搁置一段时间,让混入的空气排出后再使用。
(5)在多孔粗糙的基材或底漆上复涂,采取先预喷涂渗透封闭层(又称雾喷),把空隙内的空气赶走,即施工原涂料加百分之15~30的配套稀释剂,或采用专用“封闭涂料”薄薄喷涂一遍,无遗漏地覆盖即可。喷涂后,涂膜表面会有大量的小珠气泡产生,但不久后气泡破裂,涂料会使小孔闭合。根据环境气温等待10~20min后,再按工艺要求进行喷涂。
二、修补措施
(1)轻微细小的“半眼”针孔用砂皮纸磨去一层,清洁后用原来的配套涂料适当稀释,用漆刷薄薄地修补一层,使重防腐涂料较易填没针孔。
(2)孔眼较深的漏涂针孔,要用磨砂纸或用细砂盘纸打磨至基本平整。如针孔现象严重,要基本除去涂层。清洁处理后,再按原配套涂料涂刷修补或重新喷涂。
(3)如果是大面积的较深针孔,要先用细砂盘纸拉毛,清洁处理后,再采用先喷涂封闭层的方法进行施工作业。
由于重防腐涂料的使用场合的重要性,为了保证使用效果涂料本身的生产制造过程是非常严谨的,基本不会有质量问题,如果在施工出现了问题很可能是在施工前的预处理没做好或者操作不到造成的。